圆筒洗矿机、圆筒洗矿筛的工作原理

浅谈圆筒洗矿机的工作原理;圆筒洗矿机又称圆筒洗矿筛，它的洗矿圆筒由冲孔钢板或编织筛网制成，筛孔大于lO-,~15mm,****筛孔为50ram。由钢轨构成条格形孔的简体，人洗****粒度可达260mm。筒内设高压水冲洗，水压一般为196~,-294kPa(2~-3kg／cm2)。小于筛孔的矿石和矿泥穿过筛孔排出，粗粒矿块由圆筒尾端排出。这种洗矿机适合于处理易洗及中等可洗性含泥矿石。大筛孔圆筒洗矿机常与槽式擦洗机配合使用，对矿石进行两段擦洗，****段用圆筒洗矿机·第二段用槽式擦洗机对圆筒洗矿机的筛下产品进一步擦洗。这种洗矿机的优点是兼有洗矿和筛分双重作用，且能处理大块矿石。洗矿机的处理量计算公式：Q=Nηe；Q-洗矿机的处理量，t/h；N-电动机安装功率，kw；η__消耗功率与安装功率之比；e＿＿洗矿效率t/t(kW·h)；e=e1*k e1__已知现场生产的标准矿石的洗矿效率t/t(kW·h)K——矿石的可洗性系数，按洗矿比较试验资料确定，等于标准矿石洗矿需要的时间与设计矿石洗矿需要的时间之比。但国内多根据设备性能并参照生产实例或采用业试验来确定洗矿机的处理量等粒度矿石。冲洗水压196～294kPa(2～3kg／㎡，水耗1-2m3／t。当原矿含泥量不大、粘结性不强时，可选用这些选矿设备进行洗矿。 我公司生产的冲击式破碎机，工业烘干机，雷蒙磨机，砂石生产线设备，
 是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。洗矿机系列是一种轮斗式洗选设备，如何保养洗石机才能更节能,更有效呢?下面我们就来介绍一下:1．加油起润滑作用,避免中间轴与滑动轴套的干磨,延长滑动轴套的寿命。2．加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏。中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，郑矿机械为方便用户，特配制集中润滑装置。国内外有许多厂家宣称中间轴承座无需加油，但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴，并且在装配时，中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。