在我们进行
螺旋擦洗机的实操生产时，有一些问题是需要特别注意的，具体包括：
1、需加强给矿时的除铁操作。如钎头等物质掉入双辊间是会损坏设备并导致停车的。
2、由于粘性物质易堵塞螺旋擦洗机的破碎腔，因此对于此种情况产生的堵塞，需进行停车处理，不能在开机状态直接进行捅矿操作。
3、以防制砂操作中大块矿石因被挤出而对工作人员产生伤害。
4、螺旋擦洗机由于运行时间较长，因此需要注意辊面的磨损，避免其产生过细磨碎的情况，同时还要对排矿口及相关设备、润滑操作进行定期检查与维修。
5、因螺旋擦洗机的机架上会装配砂轮、堆焊设备，因此在辊面出现磨损（凹坑或沟槽）时，可以在不进行拆卸辊面的情况下对其进行磨削修复或是堆焊修复操作。
6、螺旋擦洗机的齿板及齿环可进行更换或是调头使用。
7、当辊面产生磨损时，排矿口会增宽，此时需要对活动辊展开适当的调整，同时我们还要保证两辊的平行。
8、为确保
螺旋擦洗机的正常运行，我们需经常检测其内部轴承的润滑，特别是传动轴、辊子轴、齿轮、滑动轴的滑动平面处的润滑。
通过以上分析，相信大家将更加了解螺旋擦洗机的操作工艺，同时也可以有效的降低制砂生产中事故及停机的产生。
